常見問題

拉刀是依照什麼規範?

我們的拉刀是依照德國工業標準規格DIN 1417所製造。

我應該買多大的拉床？

拉床及拉刀是依照工件加工條件特製的產品，敬請提供拉削前、拉削後的圖面，讓我們為您評估適合的產品。

交貨期需要多久？

視機台規格及複雜程度而定，8噸以下的拉床約45～75天，較大噸數或客製程度較高的拉床可能需60～180天不等。

是否所有硬度的工件都可以拉削？

一般建議工件硬度應在HRC 25以下。若超過HRC25，拉刀壽命會縮短；超過HRC32的工件拉刀壽命極低。

手動清理拉刀很麻煩，請問有自動的方案嗎？

有的。可針對拉刀設計自動清刀機構。

除了拉床以外，貴公司是否也提供治具和刀具?

是的，本公司提供機床、夾具、刀具的整套解決方案。

拉床的速度要如何調整？

油壓拉床透過流量閥調整，伺服上升式拉床可直接在操作介面中設定。

不同刀柄尺寸的拉刀，能否共用一個拉頭？

一般而言不行。拉頭必須配合刀柄尺寸。若需製作特殊的共用型拉頭組，請在報價時與我們討論。

拉刀的刀刃從頭到尾都一樣嗎？

其實不同。一般分為粗切齒、中切齒、精切齒，在拉削過程中扮演不同角色。

為什麼要選擇伺服上升式拉床？

節省空間、省電、操作方便、外觀優美。

伺服上升式拉床&CNC螺旋拉床使用的控制器是什麼？

標準配備為Mitsubishi人機介面，也可依照客戶需求選配FANUC。

上升式拉床的控制介面為何？

採用成祐自主研發的智慧型人機控制介面。以圖像化的方式引導使用者快速上手機台的各項操作。

油壓拉床的拉削速度如何調整？

流量閥採無段變速。調整流量閥時，數字越小越快，數字越大越慢。

拉削後的鐵屑如何集中清理？

標準配備為抽屜式鐵屑盒，另可選配鐵屑輸送機。

為什麼拉床的切削液噴出時沒有壓力？

拉削需要的是大量切削液，而非高壓。

拉削時應該使用油性還是水性的切削液？

依需求而定。一般而言，油性的切削液冷卻效果較好，對於加工品質以及刀具壽命都有幫助。

拉床的電壓是多少？

標準配備是 3相、220V、60Hz。可依客戶所在國家搭配不同電壓。

拉床的高度能夠放得進貨櫃嗎？

出貨時會橫放，因此以一般貨櫃裝運即可。

油壓拉床的工作平台很高，該如何操作？

可搭配樓梯使用，或是挖坑將機台放入，以便人員站在地面操作。

我的工廠天花板不夠高，應該選用哪種拉床？

請選用伺服上升式拉床，高度比傳統油壓拉床降低不少。

拉床軌道如何潤滑？

自動注油機為標準配備

油壓拉床的液壓油如何冷卻？

3噸拉床採自然冷卻、5噸至15噸拉床使用冷卻風扇、20噸以上拉床使用油冷卻機。

有些拉刀又長又重，若廠內沒有天車應如何更換刀具？

機台上可客製小型吊掛裝置，供您吊起達500公斤之物品(選購配備)

拉床的主動力來源是什麼？

油壓拉床的動力源為液壓，伺服拉床的動力源為電力。

什麼是自動提刀裝置呢？

用於內齒拉床。可在拉削後，自動將刀具提起，方便放入下一個工件。

自動清刀裝置的功能是什麼呢？

自動清刀裝置可在拉削後回原點的過程中，以大量的切削油&水沖洗，並搭配毛刷清潔刀具。

立式拉床與臥式拉床，哪個精度比較好？

因地心引力會幫助而非干擾拉削過程，使得立式拉床精度較好。

立式拉床為何那麼高？

刀具本身較長，加上必需的清屑空間，總高度會較高。若在立式拉床之間相比較，下拉式設計(刀動)的機台會較高，上拉式設計(工件動)的機台會較低。

油壓拉床在不加工時，如何確保拉刀座不向下掉？

在油壓拉床上，有設計一個跟下拉動作方向相反的抗衡壓力，讓拉刀座隨時處於被向上撐住的狀態。

液壓油應多久更換一次？

一班制的情況下(每天7 – 8小時)，建議每年更換一次；三班制的情況下(每天22 – 24小時)，建議每三個月更換一次。

切削液應多久更換一次？

視使用狀況而定。當切削液呈現起泡、變色、發出異味、或其他不佳狀態時，應考慮更換。

液壓油箱應如何清理？

油箱側面有大維修孔，人與工具皆可伸進去清理。

成祐油壓拉床的安全工作壓力範圍為何？

出廠設定為50 kg/cm2，建議使用時不應超過60 kg/cm2。

如何計算刀具壽命？

機台配備計數器，方便統計加工次數。若搭配人機介面，可進一步對不同刀具分別做壽命管理。

如何調整拉床總壓上限？

順時針方向旋轉增大，逆時針方向旋轉減小。

拉刀滑座會不會因本身重量向下墜落呢？

不會。機台有提供向上抗衡的壓力。

自動拉頭夾爪不會打開，刀具放不進去，應如何處理？

調整原點位置，讓拉頭被壓到適合的範圍，使彈簧帶動夾爪張開。若無法排除請與我們聯繫。

油壓拉頭夾爪不會打開，刀具放不進去，應如何處理？

檢查油壓拉頭的電路與油路是否有問題，若無法排除請與我們聯繫。

拉刀上的(1)粗切齒、(2)中切齒、(3)精切齒功能各是什麼？

(1)切削量較大，快速移除材料。(2)移除量較少，逐步接近所需尺寸。(3)移除量很少或幾乎沒有，決定最終尺寸與表面粗度。

我的拉刀上崩了幾齒(不連續)，還可以用嗎？

只要不是精切齒受損，仍可使用，不影響精度。

我的拉刀在切削路徑方向上連續崩了兩齒，還可以用嗎？

建議製作新刀，因後續刀刃承受的力量太大，很快就會崩掉。

成祐的油壓拉床使用馬達品牌為何？

標準配備為東元或大同，兩者均為台灣知名品牌。

成祐的油壓零件來自哪裡？

均來自台灣一線優良廠家。

拉床的本體是焊接還是鑄造？

焊接。拉床屬於客製化機床，尺寸變化很大，因此多採用焊接方式製作本體。

如何確保焊接式本體的品質？

焊接全程在廠內完成，再經由調質消除機台應力，確保長期使用下的精度。

操作拉床會很困難嗎？

非常簡單。機器、刀具、治具都由成祐處理好之後，使用者只需要按個鈕，就可以輕鬆產出高品質產品。

冬天的早晨，油壓拉床動作怪怪的，是什麼原因？

液壓油的運作受溫度影響，請先不放工件，讓機床連續空跑一段時間，待油溫上升一些後再進行加工即可。

拉刀頭有毛邊導致拉刀放不進去怎麼辦？

用砂紙或手持式拋光機修掉即可，不影響精度。

油壓拉床的標準安全配備是什麼？

雙手啟動開關。其他的安全裝置均為選配。

伺服上升式拉床的標準安全配備是什麼？

全機符合歐盟CE安全標準。

拉刀的交期多久呢？

視刀具製作複雜度而定。一般為45 – 75天，較複雜或大型的刀具則需更久的時間。

拉刀交期為何跟機器差不多長？

拉刀製程繁瑣，每個製程都需要有足夠的時間來醞釀品質，才能做出好的精度。

上料時是否有防呆機制？

此部分為選配，可針對客戶加工需求製作。

進行內齒拉削時，如何避免工件忘記取出，造成回程時拉刀撞到工件的情形？

工件檢知為機台標準配備。拉削後，若工件仍在原位，則機台不會進行回程的動作。

外齒拉削可以拉全圓嗎？例如齒輪的形狀？

不行，外齒拉削時工件需要夾持，因此建議整個拉削的角度不要超過180度。

鍵槽拉削治具是什麼？

治具針對內孔及刀具尺寸製作，使拉刀能夠固定在治具內穩定地加工單側的鍵槽。

拉床能夠搭配轉盤以增加產能嗎？

可以。搭配轉盤後，上下料時間可大幅縮短，使機台產能更有效率。

如果我要安排工程師到成祐接受拉床的操作訓練，需要安排幾天？

不包含交通時間的話，2天就夠了。

拉削能否用於盲孔呢？

不行。拉削只能用於通孔。