什麼是拉削？一起來認識拉床加工-成祐精機

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拉削是什麼呢?

在工程學教科書中，幾乎看不到關於拉削應用相關的知識，即使是本科畢業生也未必能解釋清楚什麼是拉削。在這系列文章中，我們會以不論有沒有工程背景都能輕鬆看懂的方式，為大家介紹拉削這個相對少見的製程，以及成祐能夠提供的拉床解決方案。

拉削是一種快速又精密的製程

拉削可用於製作圓孔、花鍵、鍵槽、六栓槽、四方孔、六角孔、異型孔、螺旋內齒等，能夠快速且精密地切削出複雜的形狀，依照加工需求的不同還可作客製的調整。

例如加工內花鍵時需要一次加工出整面的複雜形狀、加工螺旋齒時刀具需要同步旋轉、加工鋁製品圓孔時則可將粗加工、精加工、滾光等多個製程整合在一次加工中完成……等。

拉削是由拉床搭配拉刀進行的製程

拉削需要由拉床搭配拉刀來執行。

什麼是拉刀呢? 拉刀是有著許多圈刀刃、按照尺寸由小到大排列的刀具，常見拉刀包含用於夾持與導引的刀柄部分、包含粗切齒與精切齒的刀刃部分、以及用於將刀具提起的提刀部分，構造如下圖所示。

加工的過程以伺服上升式拉床為例，拉刀先穿過待加工的工件內孔，固定在位於工作平台下方的拉刀頭中，隨後工件平台上升進行拉削。隨著工作平台上升直到超過刀具的最後一齒，一只工件就算加工完成了。

拉削的優點

加工速度快

依工件形狀及切削量的不同，小型工件大約 6~30 秒完成一件，中大型的工件大約 30~90 秒完成一件，整面同時加工的特性使拉床比一般切削快上許多，特別適合用於量產。

成品尺寸穩定

拉削使用的機器與刀具都是專為量產所設計，不論形狀多複雜，大量加工下得到的品質數據相當穩定，且對操作員的技術需求不高，可進一步減少人為因素造成的品質浮動。

克服難加工的形狀

車床難加工的長孔鍵槽、花鍵、栓槽，是內齒拉床的拿手好戲；銑床需費時加工的排齒，在外齒拉床上面可以秒速完成。當你遇到了形狀或產量的限制，不妨試著把拉削放進製程裡。

不需寫程式

更換不同的工件時，如果尺寸接近，更換刀具即可；如果尺寸差異大，治具、拉刀、拉刀頭的更換也十分簡便。在油壓拉床中，拉削行程是由感測器的位置所控制，使用到的功能也相當簡單；在伺服拉床中，不論是收集加工資訊，或是設定行程都可以在圖像化的人機界面中直接操作，完全不需要編寫程式。

可搭配自動化

透過搭配自動上下料機構可達成全天候運轉，並可預留I/O與客戶廠內的其他設備及機械手連線，大幅降低人力成本，將不穩定因素降至最低，持續優化生產水準。

成祐的拉床有哪些類型

成祐的拉床產品線主要分為四大類：CNC螺旋拉床、伺服上升式拉床、油壓內齒拉床、油壓外齒拉床。

CNC螺旋拉床

這是一台能加工出螺旋內齒的CNC設備。左、右螺旋齒輪、正齒輪、節圓直徑、導程角度皆透過人機介面控制，精準度和便利性極高。加工時刀具轉動，工作平台帶動工件同步向上移動完成拉削，操作者只需站在地面上操作，不需要挖坑或爬樓梯。

伺服上升式拉床

此設備是以電力為主要動力來源(伺服馬達)，除了可利用伺服馬達達到變頻與節能的效果外，透過減少循環油的使用，以達到環保的功效。拉削速度、回程速度、行程定位…等等，所有加工參數均能透過人機介面控制。加工時刀具不動，工作平台帶動工件向上移動完成拉削，操作者只需站在地面上操作，不需要挖坑或爬樓梯。

油壓內齒拉床

經典的選擇。油壓內齒拉床是最早開發出來的拉床機型，目前世界上大多數的拉床也仍然是油壓拉床。成祐的油壓內齒拉床相較於伺服拉床，價格較為經濟，精度表現同等優異，且能夠依客戶需求做到非常大的出力噸數（超過100噸）。拉削時的工作原理是平台不動，刀具向下移動，因此工作平台的高度較高，客戶在操作時也需因應工作平台的高度來挖地坑或增設樓梯。