還在猶豫要怎麼選擇什麼類型的拉床嗎?不妨先看看這篇文章吧!
什麼是數控拉削?
伺服拉床是以電力為主要動力來源,伺服驅動能以一個極小的訊號,來精準控制極大的拉削力道,舉凡拉削速度、回程速度、行程定位…等等,所有加工參數均能透過人機介面控制。加工時刀具不動,工作平台帶動工件向上移動完成拉削,操作者只需站在地面上操作,不需要挖坑或爬樓梯。伺服拉床除了可利用伺服馬達達到變頻與節能的好處外,由於減少了循環油的使用,因此也更為環保。
數值控制的起源
伺服機構起源於1940年代,數控的發展最初並不是用於工具機上而是擁有自動控制的火控系統。從伺服馬達開始興盛之後,伺服馬達被大量用於多軸向控制系統、多軸機械手、工具機……等等。
在伺服螺旋拉床中更進一步藉由實際輸出端的回授訊號與輸入訊號相比較,進而產生一個誤差訊號,再以光學尺的誤差訊號作為輸出的狀態修正,以達到精確控制。
從油壓到數控拉床的演進
第一台伺服工作母機於1950年誕生,而市場上對拉床的需求為何從油壓拉床漸漸演變為伺服拉床,可以從噪音大、耗能較高、環境汙染、安全性、佔地面積大,這幾個面向去談。造成油壓拉床噪音相對較大、耗能較高的主要來源就是液壓泵,這也是需要以伺服系統取代液壓系統。現今的伺服拉床技術已經非常成熟,不僅能實現多軸同動,例: CNC螺旋拉床能夠加工出優質的螺旋內齒,如下圖。除了多軸同動以外,伺服拉床與油壓拉床在實際的量測相比之下,能源消耗差異可達40%。
伺服拉床特色:
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伺服馬達搭配滾珠螺桿,速度穩定,震動小
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特殊機構設計,減少刀具震動、提升精度,使刀具壽命增加20%
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設備待機時只運轉散熱風扇,減少待機時的電源浪費,與油壓拉床相比節能可達40%
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智慧化人機觸控介面,操控方便又能即時判讀機台訊息,並提供多組記憶功能
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切削速度、機台行程能透過人機畫面輸入設定
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自動退刀、自動進刀功能,更換拉刀安全又方便
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站在地面即可操作機台,不需要挖坑、爬樓梯,整合自動化方便
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電控式拉刀頭及提刀頭,能精準控制夾頭開放
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智慧化介面與功能設計,讓操作者快速上手
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一體式板金,線路無外露,外觀採歐式設計,符合CE安全規範,操作環境易於維護
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