品質管理

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Chengyou Precision Machinery会社プロファイル

成祐精機股份有限公司は台湾に本拠を置く自動車およびオートバイのスペアパーツとハードウェア部品の専門メーカーであり、1984年に設立され、33年以上のサーボリフトブローチ盤、スパイラルブローチ盤、内歯ブローチ盤、外歯のブローチ盤、深穴加工機、特殊機械製造の経験、Chengyou Precision Machineは常に顧客のさまざまな品質要件を満たすことができます。

品質管理

品質管理

成祐精機股份有限公司 、ブローチ盤の生産ラインの開発と生産に取り組んでいます。
製品を設計および宣伝するための多面的なアプローチと、サービスおよび品質要件の継続的な自己改善により、製品ベースの一連の計算と計画を行います。目的は、各コンポーネントを最大限に活用してベース補強を実現し、余分な材料を使用しないことですデザイン。 製品の外観は、下地塗装をメインプロセスとして使用します。鉄灰色のベースと純白の金色のカバーのデザインは、ファッショナブルで高貴な雰囲気を強調し、全体に多層の深みのある美学を与え、製品を魅力的にしています。

顧客のために無駄のない生産ラインをカスタマイズおよび計画するために、同社はコスト、容量、効率などの方向から進化および改善し、シンプルな操作、インテリジェントなインターフェースを追求し、利益を最大化します。業界で成長します。 革新的な思考により、お客様の生産プロセスの自動化、生産能力の最大化、エネルギー消費の最小化、および人員の最小化を支援し、ユーザーエクスペリエンスと機械の革新的な品質を向上させるための卓越性を追求し続けます。持続可能な事業運営の目的を達成するため。

製品は設計および製造プロセスで厳密に管理できます。

同社は品質保証システムを確立しています。製品設計中に顧客に製品要件が提示されると、事業部門はR&D担当者および顧客と連絡を取り、顧客のニーズを完全に理解します.R&D部門は技術的なやり取りのためのスケッチと2者間の議論を提供します。注文は次のプロセスに従って実行されます。新製品の製造プロセス中の品質管理は、「受入検査、プロセス検査、最終製品検査」、および「二次検査」:不適合製品管理、サプライヤー品質管理など、真に「3つの検査」になります。 。 機械を組み立てるとき、品質基準として、ISO品質システムのメンテナンス、機器の定期的な内部および外部キャリブレーションと併せて、出荷時に「機械検査」と「出荷検査レポート」があります。 工場と外部委託加工メーカーの間で達成された品質のコンセンサスは、(1)標準サイズと物理オブジェクト(2)測定方法(3)教示(4)製品の品質を管理するための分析とフィードバックです。 品質保証システムを次の図に示します。

品質保証体制図

異常の原因の調査:(1)欠陥の発生の実際の状態を把握する(2)人の欠陥の発生場所に行く(3)物理的物体の正常および異常な違いを観察し、是正措置を講じ、欠陥製品の発生を防止することにより、効率の向上と保証品質の安定、品質管理の有効性を確保するための品質管理の有効性の確保と監督、顧客の問題への積極的な対応と世話、会社と製品の良いイメージを確立するためのタイムリーで効果的なサービスの提供

同社は、顧客志向の運用であるTotal Quality Management(TQM)を実装および推進しています。

製品の品質と顧客満足度の継続的な改善を確保するために、同社は包括的な品質管理精神を持って供給プロセス全体を実行しています。 需要評価、製品の研究開発、受注、製造、工場検査から最終的なユーザーフィードバックの収集まで、すべての従業員と協力しています。 上の図に示すように、製造は顧客のニーズから始まり、最終的に顧客を満足させます。

顧客満足フローチャート

  • 需要評価:顧客にサービスを提供し、専門的な展示会に参加するプロセスで、市場のニーズを収集し、さまざまな部門と通信して製品および市場戦略を形成します。
  • 製品の研究開発:製品および市場戦略に従って、各ユニットのリソースと競争上の優位性を調査し、同期エンジニアリングコンセプトを使用して、新製品の開発と既存の製品の変革を実施します。 ソースからの生産品質を改善するために、R&D時間と将来の洗練されたプロセス計画が確実に短縮されるようにします。
  • 事業受注:受注の過程で、顧客の購買部門、需要部門、当社の生産部門、品質管理部門との緊密なコミュニケーションを維持し、製品が顧客が本当に望んでいるものであり、実行できるようにします。
  • 製造:製造および組み立てプロセスに対するさまざまな人々の影響を排除するための作業基準を確立します。 市場と顧客のニーズ、人材育成プログラムのスケジュールに従って、製品の品質改善は人間の品質の改善から始めなければなりません。
  • 工場検査:顧客と署名された契約および製品精度検査基準に従って、製品精度の修正と検査が実際に実行され、製品が要件を満たし、品質が安定していることを確認するための正式なレポートが発行されます。
  • 顧客満足度:機器の設置と教育を完了した後、顧客と定期的に電話や手紙で連絡を取り、使用状況を把握するために毎年国内外の顧客を訪問します。製品が顧客の期待を満たしていることを確認することに加えて、改善提案を収集してチーム全体になることもできます。取り組みの第一段階の方向。

品質管理

同社は顧客志向を守り、チームワークを通じて品質の継続的な改善に努めています。 ISOのPDCA構造は次のとおりです。

品質システム管理

一般要件、文書化された要件

管理責任

管理コミットメント、顧客重視、品質方針、計画、責任、コミュニケーション

計画

リソース管理

リソース、人材、インフラストラクチャ、作業環境の提供

やる

製品実現

製品実現計画、顧客関連プロセス、設計と開発、調達、生産とサービスの提供、測定機器の制御

確認

測定、分析、改善

監視および測定、不適合製品の管理、データ分析

ACT

改善する

継続的改善、是正措置、予防措置、マネジメントレビュー

ISO管理規制に従って、品質ベースのビジネスモデルの実装は、企業の持続可能な運営の基本スキルです。 品質の向上は、品質保証部門の独立した完了ではなく、会社のすべての部門、サプライヤー、顧客の共同協力の最終結果です。 将来に目を向けると、上記の人々に加えて、私たちはビジネスと社会、ビジネスと環境の共存と繁栄も非常に重視し、Chengyouの存在が世界をより良い場所にします。